1. Leikkuutarkkuus
Rakennusteollisuuden on yleensä oltava alle 0,5 ±; mutta autojen peilien on oltava alle ±0,01 mm. Jokaisen koneen valmistajan ilmoittama leikkaustarkkuus on yleensä alle ±0,2 mm, mutta tässä ei pitäisi tarkastella vain tuoteoppaan käyttöönottoa. Hyväksymisen yhteydessä olisi oltava täydelliset leikkuutarkkuustestausmenettelyt, ja todellinen leikkuutuotteen tarkkuus olisi mitattava. , Meillä on yleensä yli tusina testinäytettä. Testin avulla voimme täysin ymmärtää leikkausalustan tasaisuuden ja ohjausjärjestelmän synkronoinnin valvontatason.
2. Leikkuunopeus
Voimme puhua nopeudesta vasta, kun leikkaustarkkuus on saavutettu. Koska leikkuualusta on lyhyt, on vaikea arvioida, saavutetaanko suurin nopeus silmillä. Leikkauskoneen servoajon ohjelmistosimulaatiotoiminnon avulla voimme tarkistaa, onko moottorin nopeus suurin. Kun testaat leikkuunopeutta, lisää kiihtyvyyttä ja hidastumista todellisen sahauksen sijaan. Jokainen akseli voidaan testata erikseen tai samanaikaisesti.
Kolme, automaattinen tyypitysoptimointitoiminto
Leikkuukoneen puolella, ottaen huomioon käsittelykustannukset ja työtyypin erityisyys, ei yleensä järjestä korkeasti koulutettuja ihmisiä tekemään sitä. Tämä edellyttää, että leikkuukoneen toiminta on yksinkertaista, helppo ymmärtää eikä liian monimutkaista, muuten se aiheuttaa kiusallisen tilanteen, jossa on varaa koneeseen eikä voi tukea konetta. On parasta välttää vikoja, koska kotimaisessa pohjalasissa on joskus viallisia tuotteita. Erikoismuotoisen leikkaamisen grafiikkakirjaston tulisi olla joustavampi, jotta CAD:n tekemä grafiikka voi osallistua myös kirjoittamiseen.
Neljä, helppo huolto
I/O-signaaleja ja mekaanisia antureita ei saa varustaa liian monella, tarpeettomien kytkimien ja osoittimien tulisi olla mahdollisimman vähän, koska kun tietty koneessa on laite vikaantuu, se vaikuttaa leikkuukoneen käyttöön ja komponenttien määrän väheneminen on pieni vikatodennäköisyyte. Johtoja on myös vähemmän, mikä on kätevää vikojen löytämiseksi ja osien vaihtaminen. On parasta korjata jokaisen näytöllä olevan I/O-signaalin tila. Ylläpitokustannukset ovat tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon konetta vattaessa.
Viisi, säästä energiaa.
Kun myös leikkuukokovaatimukset voidaan täyttää, energiansäästömahdollisuuksien valitseminen tuo yritykselle monia etuja. Ensimmäinen on ympäristönsuojelu ja energian säästäminen; toinen on yrityksen päivittäisten kulujen säästäminen.