Tarkkuusompelu: Direct{0}}Drive-napinläpikoneen toimintaperiaate

Teollisen vaatevalmistuksen alalla napinläpi on paradoksi. Se on pieni, usein huomiotta jäänyt komponentti, mutta se on kuitenkin yksi vaatteen kriittisimmistä rasituspisteistä. Epäonnistunut napinläpi tarkoittaa epäonnistunutta tuotetta. Hihnakäyttöisten koneiden mekaaninen kolina hallitsi tehtaita vuosikymmeniä. Moderni aika kuuluu kuitenkinSuoraa-ajoa lukkotikkaa napinläpikone.

Sen tehokkuuden ymmärtämiseksi on katsottava neulan ulkopuolelle ja mekatroniikan, servo-ohjauksen ja koneenrakennuksen integrointiin.

1. Ydinero: suora käyttö vs. hihnakäyttö

Perusmuutos tässä koneessa on sen voimansiirrossa. Perinteiset koneet luottavat asynkroniseen moottoriin, joka on liitetty koneen päähän hihnojen ja hihnapyörien kautta. Tämä järjestelmä on jatkuvasti liikkeessä, tuhlaa energiaa ja tuottaa melua.

Suorakäyttöjärjestelmässä{0}}aHarjaton DC (BLDC) servomoottoriasennetaan suoraan koneen pään pääakseliin. Ei ole hihnoja, ei hihnapyöriä eikä tyhjäkäyntiä. Moottorin roottori on itse asiassa itse akseli. Tämä "suora kytkentä" tarjoaa välittömän vääntömomentin ja välittömän pysäytys-/käynnistysvasteen, mikä on perusta koneen tarkalle sekvenssiohjaukselle.

2. Napinläven mekaaninen toteutus

Vaikka käyttöjärjestelmä on elektroninen, ompeleen ja napinläven fyysinen muodostus on edelleen mekaanisen ajoituksen ihme. Suora{1}}ajokone säilyttää perinteisen "laatikko"-liikeradan. Työpuristin liikkuu X-Y-akselilla (pitkittäis- ja sivusuunnassa) suhteessa kiinteään neulatankoon.

Prosessi noudattaa tiukkaa neljä{0}}vaiheista järjestystä:

Vasen rivi:Puristin liikkuu eteenpäin, jolloin syntyy bartack tyveen.

Top Bartack:Sivuttaisliikettä tapahtuu leveän, tiheän pään muodostamiseksi.

Oikea rivi:Puristin kääntää suunnan ompelemalla vastakkaiselle puolelle.

Bottom Bartack:Viimeinen leveä pää on valmis, ja se menee hieman päällekkäin alun kanssa turvallisuuden takaamiseksi.

3. Askelmoottorin rooli

Siirtyminen mekaanisista nokista elektroniseen ohjaukseen näkyy selvimmin syöttöjärjestelmässä. Huippuluokan-suorakäyttöiset-lukitustikkelinapinläpikoneet käyttävät apulssi{0}}ohjattu askelmoottoriohjaamaan työpuristinsyöttöä.

Toisin kuin mekaaniset nokat, jotka ovat kiinteitä, askelmoottori antaa mikroprosessorille mahdollisuuden muuttaa tikin tiheyttä ja napinläven pituutta reaaliajassa. Jos käyttäjä syöttää napinläven pituuden 22 mm, ohjain laskee tarkalleen kuinka monta pulssia tarvitaan siirtämään puristinta täsmälleen kyseiselle etäisyydelle. Tämä poistaa tarpeen vaihtaa fyysisiä nokkavaihteita.

4. Lukkotikkimuodostelma

Huolimatta edistyneestä käyttötekniikasta, tikkien muodostus pysyy tiukastilukkotikki (tyyppi 301). Tämä käyttää neulaa ja puolakoukkua.

Kun neula tunkeutuu kankaaseen, neulatango alkaa nousta. Pyörivä koukku, joka on ajoitettu täydellisesti neulan kanssa, tarttuu neulan lankaan ja kietoo sen puolakotelon ympärille. Nostovipu-vetää sitten löysää lankaa taaksepäin kiristääkseen ompeleen. Suoravetoisessa-koneessa servomoottori varmistaa, että tämä tapahtuu tarkalla hidastuskäyrällä, joka vaaditaan estämään langankatko, jopa yli 4 000 pistoa minuutissa.

5. Anturit ja leikkausmekanismi

Automaattisen suoran{0}}ajokoneen määrittävä ominaisuus on integrointiveitsimekanismi.
Nykyaikaisissa koneissa käytetään solenoidilla{0}}toimivaa veitsilohkoa. Kun ompelusarja on valmis, kone vastaanottaa signaalin enkooderilta (varmistetaan, että neula on oikeassa asennossa). Solenoidi syttyy ja työntää kolmionmuotoisen taltanterän kankaan läpi kahden tikkirivin välissä. Servomoottori suorittaa sitten viimeisen "piiskan" langanpäiden leikkaamiseksi.